1. 浏览Terra Universal的概览图,找出适合您应用的理想产品。
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  2. 独立的垂直层流工作站提供ISO 5(100级)hepa过滤的大工作区域,并允许无振动的工作表面垂直层流罩
    垂直层流罩的特点概述 气流方向总体安排前护罩过滤器报警工作表面框架材料侧板升级功能

    A–气流方向
    (返回图表)

    根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和操作人员安全,选择任意一种气流系统都是有必要的。下面是一个简短的比较水平对垂直层流罩).

    A1 -垂直层流:通常选择垂直层流罩,因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计,其中风扇/过滤器单元(FFU)通常位于天花板上

    优势

    • 设计适合更小的占地面积,包含更少的工作空间。
    • 对振动敏感的工作有隔离工作台和防振台。
    • 对于需要更多垂直空间的高大设备或工艺,更易于配置。
    • 过滤器安装在工作表面上方,便于维护和测试。

    A2 -水平层流:水平流罩需要额外的深度,以容纳后安装的ffu,并有一些额外的后方间隙,以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流动系统更深的工作台和更多的地板空间。

    优势

    • 层流与工作表面平行,减少垂直气流与工作表面垂直时产生的湍流效应。
    • 更容易的位置和错开无菌设备和材料的工作表面更接近过滤器面(从其他潜在的污染物上游)。
    • 手和手套可以放置在样品的下游,减少污染操作的可能性。

    B -格式
    (返回图表)

    B1 -自立式:独立式或地板上安装的层流罩的尺寸较大,模仿迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或流程。独立式层流罩通常也更适合振动敏感应用,因为它们可以配置在引擎盖内的单独工作台。

    B2–工作台:台式层流罩通常尺寸较小,因此可以提供更大的便携性,以便移动和安装到不同的工作表面上。然而,它们可能会给振动敏感应用(如显微镜)带来问题。某些台式层流罩可配备隔振支架,以缓解此问题。

    C -前护罩
    (返回图表)

    C1 -电动滑盾:机动通道护罩设计用于大型独立式垂直层流罩,以帮助改善层流。该位置可降低,以允许部分进入以执行工作,同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩可进行数百万次操作,并与触摸屏PLC控制器相连,便于操作。

    C2–向上倾斜护罩:手动倾斜防护罩为层流罩提供了低成本的通道和保护解决方案。防护罩有助于保持层流,同时提供足够的通道进入发动机罩内工作。一个铰链屏蔽也允许方便的设备访问和维护。他们包括大多数台式机罩和一些独立的罩设计。

    C3 -无护盾:根据气流方向的不同,护罩有时可以阻止层流或进入设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩,以改善平行于工作表面的层流。

    C4–条状窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    D -滤波报警
    (返回图表)

    D1 -自动报警系统:过滤器更换报警系统提供自动更换警报,以避免昂贵和意外的操作中断。它们还可以提高安全性,防止因过度工作的电机推动过载的高效微粒空气过滤器而引起的电气/火灾危险。独立立式层流站包括可编程过滤器背压报警,集成到触摸屏PLC面板。其他层流罩可以配置Terra的附加过滤器更换报警系统。附加系统还允许控制压差设定点,以调整过滤器更换的频率。它包括一个目视压差计,目视闪烁指示灯,和一个可听到的蜂鸣器与消音器,当超过设定值水平时发出声音。

    D2 -目视差压计:独立可视差压压力表可以配置到大多数层流罩,以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监测装置具有较低的前期成本,有助于确认引擎盖正在运行和供应适当的气流。然而,由于独立压力表不包括自动报警系统,气流控制和过滤器更换监测可能更容易受到人为错误的影响。

    E–工作面
    (返回图表)

    E1 -隔振:与隔振工作面兼容的层流罩可配置为在罩内安装单独的工作台。建议用于振动敏感应用,如显微镜。

    E2–综合:层流罩内置符合洁净室要求的工作表面,可提高清洁度和安全性。由于连接的工作站传输风扇振动,因此不建议将此设计用于显微镜、天平或其他精密仪器的精密操作。

    F -框架材料
    (返回图表)

    F1 - 304不锈钢:304级不锈钢可抵抗大多数苛刻的化学物质和酒精基清洁剂,在杀菌过程中不会产生污染物。

    F2–粉末涂层钢:粉末涂层钢提供了更低的成本替代不锈钢,仍然比塑料设计更耐用和刚性。与不锈钢相比,粉末涂层钢的耐化学性和防潮性略低。

    F3–聚丙烯塑料:不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它提供了优良的耐化学腐蚀性,对常见的酸,溶剂,和消毒剂。坚固的聚丙烯框架采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G -侧板
    (返回图表)

    G1–可互换塑料侧板:可拆卸侧面板通过提高可见度和/或简化设备访问和维护,增加发动机罩的多功能性。侧板内衬泡沫垫圈,并滑入发动机罩框架,实现简单而有效的密封配合,无需麻烦的紧固件或螺钉。侧面板也可以配置特定于应用的材料,以帮助支持发动机罩内所需的条件,例如:

    • 可见度
    • 感光度
    • 防静电(ESD)安全
    • 耐化学性
    • 热极端

    以下是标准侧板材料清单:

    • 透明亚克力
    • Static-Dissipative PVC (SDPVC)
    • 聚碳酸酯
    • 黑色压克力
    • 琥珀丙烯酸
    • FM4910聚丙烯
    • FM4910 CPVC
    • 白色压克力

    G2–实心钢:具有实心钢壁的层流罩最适合需要经常消毒的关键清洁应用。这种设计简化了清洁,减少了颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙。

    G3–固体聚丙烯塑料:聚丙烯罩最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和墙壁采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G4 -条形窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    H -升级功能
    (返回图表)

    H1 -节能EC FFUs:节能的FFUs提供更低的运行成本,更长的使用寿命,并精确控制风扇转速。

    H2 -房间侧过滤器更换:房间侧可更换(RSR)过滤器大大简化了过滤器的更换。这些过滤器可以很容易地拆卸和更换,而不需要从引擎盖上拆卸笨重的FFU。RSR过滤器的特点是凝胶密封,形成一个紧密的密封对“刀锋”的鼓风机外壳。

    H3 -防爆设计:防爆层流罩旨在在危险区域工作,由于易燃烟雾或爆炸性粉丝而导致点火风险。防爆罩设计中的所有电气元件均符合危险地点I,第1级,组C&D和II类,第1组,组F∓G.这包括风扇过滤器单元(FFU),LED灯,接线和开/关开关。

    H4 - ULPA过滤器:HEPA过滤器的过滤效率为99.99%,可过滤0.3微米以下的颗粒。ULPA过滤器的过滤效率为99.999%,可过滤0.12微米以下的颗粒。ULPA过滤器适用于实现子类100粒子计数。但是,由于过滤介质密度更高,ULPA过滤器的气流限制更大,这可能会对工作区域内的流速和每小时换气次数(ACH)产生负面影响。

    H5 -杀菌紫外灯:紫外线灯可以内置在层流罩中,以帮助在使用后净化罩。UVC消毒模块包括定时器加“曝光开关”,以保护用户免受有害的UV光线。

    H6 -静态中和离子棒:本质上安全的低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器单元上,以中和可能导致静电放电和粒子吸引的静电电荷。这些单位发射等量的正离子和负离子,不需要校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对发动机罩内层流的破坏。

    H7–用于内部空气再循环的后通风系统:在引擎盖的后壁上有一个可调节的后静压箱,可对空气进行再循环,以减少工作区域的湍流,延长过滤器的使用寿命。

    H8 -周边空气回风管道:回风管道有助于保持层流,防止颗粒进入。水平层流站具有沿前开口底部和侧边的回流管。这些管道减少了由于将物体放置在工作表面边缘而引起的反冲洗,这是清洁工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中,放置在水平气流前缘附近的物体会打断层流,并为未过滤的空气提供机会,将污染物冲回工作区域。

    H9 -双工电源插座:安装在发动机罩内部的GFCI电源插座,操作方便。可在订货时指定其他安装位置。

    H10 -通用阀门:球阀(PETCOCK)可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门有镀铬钢或ABS塑料制成。

    H11–脚轮:脚轮提供更大的机动性的独立罩。他们允许无障碍移动到不同的位置,并促进清洁下方和周围的工作区域。

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  3. 水平层流抽油烟机提供ISO 5(100级)hepa过滤环境,宽敞,内置,易于消毒的不锈钢工作区域水平层流罩
    垂直层流罩的特点概述 气流方向总体安排前护罩过滤器报警工作表面框架材料侧板升级功能

    A–气流方向
    (返回图表)

    根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和操作人员安全,选择任意一种气流系统都是有必要的。下面是一个简短的比较水平对垂直层流罩).

    A1 -垂直层流:通常选择垂直层流罩,因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计,其中风扇/过滤器单元(FFU)通常位于天花板上

    优势

    • 设计适合更小的占地面积,包含更少的工作空间。
    • 对振动敏感的工作有隔离工作台和防振台。
    • 对于需要更多垂直空间的高大设备或工艺,更易于配置。
    • 过滤器安装在工作表面上方,便于维护和测试。

    A2 -水平层流:水平流罩需要额外的深度,以容纳后安装的ffu,并有一些额外的后方间隙,以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流动系统更深的工作台和更多的地板空间。

    优势

    • 层流与工作表面平行,减少垂直气流与工作表面垂直时产生的湍流效应。
    • 更容易的位置和错开无菌设备和材料的工作表面更接近过滤器面(从其他潜在的污染物上游)。
    • 手和手套可以放置在样品的下游,减少污染操作的可能性。

    B -格式
    (返回图表)

    B1 -自立式:独立式或地板上安装的层流罩的尺寸较大,模仿迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或流程。独立式层流罩通常也更适合振动敏感应用,因为它们可以配置在引擎盖内的单独工作台。

    B2–工作台:台式层流罩通常尺寸较小,因此可以提供更大的便携性,以便移动和安装到不同的工作表面上。然而,它们可能会给振动敏感应用(如显微镜)带来问题。某些台式层流罩可配备隔振支架,以缓解此问题。

    C -前护罩
    (返回图表)

    C1 -电动滑盾:机动通道护罩设计用于大型独立式垂直层流罩,以帮助改善层流。该位置可降低,以允许部分进入以执行工作,同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩可进行数百万次操作,并与触摸屏PLC控制器相连,便于操作。

    C2–向上倾斜护罩:手动倾斜防护罩为层流罩提供了低成本的通道和保护解决方案。防护罩有助于保持层流,同时提供足够的通道进入发动机罩内工作。一个铰链屏蔽也允许方便的设备访问和维护。他们包括大多数台式机罩和一些独立的罩设计。

    C3 -无护盾:根据气流方向的不同,护罩有时可以阻止层流或进入设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩,以改善平行于工作表面的层流。

    C4–条状窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    D -滤波报警
    (返回图表)

    D1 -自动报警系统:过滤器更换报警系统提供自动更换警报,以避免昂贵和意外的操作中断。它们还可以提高安全性,防止因过度工作的电机推动过载的高效微粒空气过滤器而引起的电气/火灾危险。独立立式层流站包括可编程过滤器背压报警,集成到触摸屏PLC面板。其他层流罩可以配置Terra的附加过滤器更换报警系统。附加系统还允许控制压差设定点,以调整过滤器更换的频率。它包括一个目视压差计,目视闪烁指示灯,和一个可听到的蜂鸣器与消音器,当超过设定值水平时发出声音。

    D2 -目视差压计:独立可视差压压力表可以配置到大多数层流罩,以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监测装置具有较低的前期成本,有助于确认引擎盖正在运行和供应适当的气流。然而,由于独立压力表不包括自动报警系统,气流控制和过滤器更换监测可能更容易受到人为错误的影响。

    E–工作面
    (返回图表)

    E1 -隔振:与隔振工作面兼容的层流罩可配置为在罩内安装单独的工作台。建议用于振动敏感应用,如显微镜。

    E2–综合:层流罩内置符合洁净室要求的工作表面,可提高清洁度和安全性。由于连接的工作站传输风扇振动,因此不建议将此设计用于显微镜、天平或其他精密仪器的精密操作。

    F -框架材料
    (返回图表)

    F1 - 304不锈钢:304级不锈钢可抵抗大多数苛刻的化学物质和酒精基清洁剂,在杀菌过程中不会产生污染物。

    F2–粉末涂层钢:粉末涂层钢提供了更低的成本替代不锈钢,仍然比塑料设计更耐用和刚性。与不锈钢相比,粉末涂层钢的耐化学性和防潮性略低。

    F3–聚丙烯塑料:不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它提供了优良的耐化学腐蚀性,对常见的酸,溶剂,和消毒剂。坚固的聚丙烯框架采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G -侧板
    (返回图表)

    G1–可互换塑料侧板:可拆卸侧面板通过提高可见度和/或简化设备访问和维护,增加发动机罩的多功能性。侧板内衬泡沫垫圈,并滑入发动机罩框架,实现简单而有效的密封配合,无需麻烦的紧固件或螺钉。侧面板也可以配置特定于应用的材料,以帮助支持发动机罩内所需的条件,例如:

    • 可见度
    • 感光度
    • 防静电(ESD)安全
    • 耐化学性
    • 热极端

    以下是标准侧板材料清单:

    • 透明亚克力
    • Static-Dissipative PVC (SDPVC)
    • 聚碳酸酯
    • 黑色压克力
    • 琥珀丙烯酸
    • FM4910聚丙烯
    • FM4910 CPVC
    • 白色压克力

    G2–实心钢:具有实心钢壁的层流罩最适合需要经常消毒的关键清洁应用。这种设计简化了清洁,减少了颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙。

    G3–固体聚丙烯塑料:聚丙烯罩最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和墙壁采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G4 -条形窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    H -升级功能
    (返回图表)

    H1 -节能EC FFUs:节能的FFUs提供更低的运行成本,更长的使用寿命,并精确控制风扇转速。

    H2 -房间侧过滤器更换:房间侧可更换(RSR)过滤器大大简化了过滤器的更换。这些过滤器可以很容易地拆卸和更换,而不需要从引擎盖上拆卸笨重的FFU。RSR过滤器的特点是凝胶密封,形成一个紧密的密封对“刀锋”的鼓风机外壳。

    H3 -防爆设计:防爆层流罩旨在在危险区域工作,由于易燃烟雾或爆炸性粉丝而导致点火风险。防爆罩设计中的所有电气元件均符合危险地点I,第1级,组C&D和II类,第1组,组F∓G.这包括风扇过滤器单元(FFU),LED灯,接线和开/关开关。

    H4 - ULPA过滤器:HEPA过滤器的过滤效率为99.99%,可过滤0.3微米以下的颗粒。ULPA过滤器的过滤效率为99.999%,可过滤0.12微米以下的颗粒。ULPA过滤器适用于实现子类100粒子计数。但是,由于过滤介质密度更高,ULPA过滤器的气流限制更大,这可能会对工作区域内的流速和每小时换气次数(ACH)产生负面影响。

    H5 -杀菌紫外灯:紫外线灯可以内置在层流罩中,以帮助在使用后净化罩。UVC消毒模块包括定时器加“曝光开关”,以保护用户免受有害的UV光线。

    H6 -静态中和离子棒:本质上安全的低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器单元上,以中和可能导致静电放电和粒子吸引的静电电荷。这些单位发射等量的正离子和负离子,不需要校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对发动机罩内层流的破坏。

    H7–用于内部空气再循环的后通风系统:在引擎盖的后壁上有一个可调节的后静压箱,可对空气进行再循环,以减少工作区域的湍流,延长过滤器的使用寿命。

    H8 -周边空气回风管道:回风管道有助于保持层流,防止颗粒进入。水平层流站具有沿前开口底部和侧边的回流管。这些管道减少了由于将物体放置在工作表面边缘而引起的反冲洗,这是清洁工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中,放置在水平气流前缘附近的物体会打断层流,并为未过滤的空气提供机会,将污染物冲回工作区域。

    H9 -双工电源插座:安装在发动机罩内部的GFCI电源插座,操作方便。可在订货时指定其他安装位置。

    H10 -通用阀门:球阀(PETCOCK)可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门有镀铬钢或ABS塑料制成。

    H11–脚轮:脚轮提供更大的机动性的独立罩。他们允许无障碍移动到不同的位置,并促进清洁下方和周围的工作区域。

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  4. BioSafe台式层流罩采用紧凑、易于消毒的设计,可将任何工作台转换为ISO 5(100级)HEPA过滤清洁工作台生物安全台式层流罩解释
    BioSafe®WhisperFlow®引擎盖功能概述 气流方向总体安排前护罩过滤器报警工作表面框架材料侧板升级功能

    A–气流方向
    (返回图表)

    根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和操作人员安全,选择任意一种气流系统都是有必要的。下面是一个简短的比较水平对垂直层流罩).

    A1 -垂直层流:通常选择垂直层流罩,因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计,其中风扇/过滤器单元(FFU)通常位于天花板上

    优势

    • 设计适合更小的占地面积,包含更少的工作空间。
    • 对振动敏感的工作有隔离工作台和防振台。
    • 对于需要更多垂直空间的高大设备或工艺,更易于配置。
    • 过滤器安装在工作表面上方,便于维护和测试。

    A2 -水平层流:水平流罩需要额外的深度,以容纳后安装的ffu,并有一些额外的后方间隙,以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流动系统更深的工作台和更多的地板空间。

    优势

    • 层流与工作表面平行,减少垂直气流与工作表面垂直时产生的湍流效应。
    • 更容易的位置和错开无菌设备和材料的工作表面更接近过滤器面(从其他潜在的污染物上游)。
    • 手和手套可以放置在样品的下游,减少污染操作的可能性。

    B -格式
    (返回图表)

    B1 -自立式:独立式或地板上安装的层流罩的尺寸较大,模仿迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或流程。独立式层流罩通常也更适合振动敏感应用,因为它们可以配置在引擎盖内的单独工作台。

    B2–工作台:台式层流罩通常尺寸较小,因此可以提供更大的便携性,以便移动和安装到不同的工作表面上。然而,它们可能会给振动敏感应用(如显微镜)带来问题。某些台式层流罩可配备隔振支架,以缓解此问题。

    C -前护罩
    (返回图表)

    C1 -电动滑盾:机动通道护罩设计用于大型独立式垂直层流罩,以帮助改善层流。该位置可降低,以允许部分进入以执行工作,同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩可进行数百万次操作,并与触摸屏PLC控制器相连,便于操作。

    C2–向上倾斜护罩:手动倾斜防护罩为层流罩提供了低成本的通道和保护解决方案。防护罩有助于保持层流,同时提供足够的通道进入发动机罩内工作。一个铰链屏蔽也允许方便的设备访问和维护。他们包括大多数台式机罩和一些独立的罩设计。

    C3 -无护盾:根据气流方向的不同,护罩有时可以阻止层流或进入设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩,以改善平行于工作表面的层流。

    C4–条状窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    D -滤波报警
    (返回图表)

    D1 -自动报警系统:过滤器更换报警系统提供自动更换警报,以避免昂贵和意外的操作中断。它们还可以提高安全性,防止因过度工作的电机推动过载的高效微粒空气过滤器而引起的电气/火灾危险。独立立式层流站包括可编程过滤器背压报警,集成到触摸屏PLC面板。其他层流罩可以配置Terra的附加过滤器更换报警系统。附加系统还允许控制压差设定点,以调整过滤器更换的频率。它包括一个目视压差计,目视闪烁指示灯,和一个可听到的蜂鸣器与消音器,当超过设定值水平时发出声音。

    D2 -目视差压计:独立可视差压压力表可以配置到大多数层流罩,以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监测装置具有较低的前期成本,有助于确认引擎盖正在运行和供应适当的气流。然而,由于独立压力表不包括自动报警系统,气流控制和过滤器更换监测可能更容易受到人为错误的影响。

    E–工作面
    (返回图表)

    E1 -隔振:与隔振工作面兼容的层流罩可配置为在罩内安装单独的工作台。建议用于振动敏感应用,如显微镜。

    E2–综合:层流罩内置符合洁净室要求的工作表面,可提高清洁度和安全性。由于连接的工作站传输风扇振动,因此不建议将此设计用于显微镜、天平或其他精密仪器的精密操作。

    F -框架材料
    (返回图表)

    F1 - 304不锈钢:304级不锈钢可抵抗大多数苛刻的化学物质和酒精基清洁剂,在杀菌过程中不会产生污染物。

    F2–粉末涂层钢:粉末涂层钢提供了更低的成本替代不锈钢,仍然比塑料设计更耐用和刚性。与不锈钢相比,粉末涂层钢的耐化学性和防潮性略低。

    F3–聚丙烯塑料:不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它提供了优良的耐化学腐蚀性,对常见的酸,溶剂,和消毒剂。坚固的聚丙烯框架采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G -侧板
    (返回图表)

    G1–可互换塑料侧板:可拆卸侧面板通过提高可见度和/或简化设备访问和维护,增加发动机罩的多功能性。侧板内衬泡沫垫圈,并滑入发动机罩框架,实现简单而有效的密封配合,无需麻烦的紧固件或螺钉。侧面板也可以配置特定于应用的材料,以帮助支持发动机罩内所需的条件,例如:

    • 可见度
    • 感光度
    • 防静电(ESD)安全
    • 耐化学性
    • 热极端

    以下是标准侧板材料清单:

    • 透明亚克力
    • Static-Dissipative PVC (SDPVC)
    • 聚碳酸酯
    • 黑色压克力
    • 琥珀丙烯酸
    • FM4910聚丙烯
    • FM4910 CPVC
    • 白色压克力

    G2–实心钢:具有实心钢壁的层流罩最适合需要经常消毒的关键清洁应用。这种设计简化了清洁,减少了颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙。

    G3–固体聚丙烯塑料:聚丙烯罩最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和墙壁采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G4 -条形窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    H -升级功能
    (返回图表)

    H1 -节能EC FFUs:节能的FFUs提供更低的运行成本,更长的使用寿命,并精确控制风扇转速。

    H2 -房间侧过滤器更换:房间侧可更换(RSR)过滤器大大简化了过滤器的更换。这些过滤器可以很容易地拆卸和更换,而不需要从引擎盖上拆卸笨重的FFU。RSR过滤器的特点是凝胶密封,形成一个紧密的密封对“刀锋”的鼓风机外壳。

    H3 -防爆设计:防爆层流罩旨在在危险区域工作,由于易燃烟雾或爆炸性粉丝而导致点火风险。防爆罩设计中的所有电气元件均符合危险地点I,第1级,组C&D和II类,第1组,组F∓G.这包括风扇过滤器单元(FFU),LED灯,接线和开/关开关。

    H4 - ULPA过滤器:HEPA过滤器的过滤效率为99.99%,可过滤0.3微米以下的颗粒。ULPA过滤器的过滤效率为99.999%,可过滤0.12微米以下的颗粒。ULPA过滤器适用于实现子类100粒子计数。但是,由于过滤介质密度更高,ULPA过滤器的气流限制更大,这可能会对工作区域内的流速和每小时换气次数(ACH)产生负面影响。

    H5 -杀菌紫外灯:紫外线灯可以内置在层流罩中,以帮助在使用后净化罩。UVC消毒模块包括定时器加“曝光开关”,以保护用户免受有害的UV光线。

    H6 -静态中和离子棒:本质上安全的低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器单元上,以中和可能导致静电放电和粒子吸引的静电电荷。这些单位发射等量的正离子和负离子,不需要校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对发动机罩内层流的破坏。

    H7–用于内部空气再循环的后通风系统:在引擎盖的后壁上有一个可调节的后静压箱,可对空气进行再循环,以减少工作区域的湍流,延长过滤器的使用寿命。

    H8 -周边空气回风管道:回风管道有助于保持层流,防止颗粒进入。水平层流站具有沿前开口底部和侧边的回流管。这些管道减少了由于将物体放置在工作表面边缘而引起的反冲洗,这是清洁工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中,放置在水平气流前缘附近的物体会打断层流,并为未过滤的空气提供机会,将污染物冲回工作区域。

    H9 -双工电源插座:安装在发动机罩内部的GFCI电源插座,操作方便。可在订货时指定其他安装位置。

    H10 -通用阀门:球阀(PETCOCK)可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门有镀铬钢或ABS塑料制成。

    H11–脚轮:脚轮提供更大的机动性的独立罩。他们允许无障碍移动到不同的位置,并促进清洁下方和周围的工作区域。

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  5. ValuLine垂直层流工作站采用内置不锈钢工作表面,提供经济,总钥匙,无颗粒的ISO 5(100级)环境ValuLine层流工作站说明
    水平层流罩功能概述 气流方向总体安排前护罩过滤器报警工作表面框架材料侧板升级功能

    A–气流方向
    (返回图表)

    根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和操作人员安全,选择任意一种气流系统都是有必要的。下面是一个简短的比较水平对垂直层流罩).

    A1 -垂直层流:通常选择垂直层流罩,因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计,其中风扇/过滤器单元(FFU)通常位于天花板上

    优势

    • 设计适合更小的占地面积,包含更少的工作空间。
    • 对振动敏感的工作有隔离工作台和防振台。
    • 对于需要更多垂直空间的高大设备或工艺,更易于配置。
    • 过滤器安装在工作表面上方,便于维护和测试。

    A2 -水平层流:水平流罩需要额外的深度,以容纳后安装的ffu,并有一些额外的后方间隙,以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流动系统更深的工作台和更多的地板空间。

    优势

    • 层流与工作表面平行,减少垂直气流与工作表面垂直时产生的湍流效应。
    • 更容易的位置和错开无菌设备和材料的工作表面更接近过滤器面(从其他潜在的污染物上游)。
    • 手和手套可以放置在样品的下游,减少污染操作的可能性。

    B -格式
    (返回图表)

    B1 -自立式:独立式或地板上安装的层流罩的尺寸较大,模仿迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或流程。独立式层流罩通常也更适合振动敏感应用,因为它们可以配置在引擎盖内的单独工作台。

    B2–工作台:台式层流罩通常尺寸较小,因此可以提供更大的便携性,以便移动和安装到不同的工作表面上。然而,它们可能会给振动敏感应用(如显微镜)带来问题。某些台式层流罩可配备隔振支架,以缓解此问题。

    C -前护罩
    (返回图表)

    C1 -电动滑盾:机动通道护罩设计用于大型独立式垂直层流罩,以帮助改善层流。该位置可降低,以允许部分进入以执行工作,同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩可进行数百万次操作,并与触摸屏PLC控制器相连,便于操作。

    C2–向上倾斜护罩:手动倾斜防护罩为层流罩提供了低成本的通道和保护解决方案。防护罩有助于保持层流,同时提供足够的通道进入发动机罩内工作。一个铰链屏蔽也允许方便的设备访问和维护。他们包括大多数台式机罩和一些独立的罩设计。

    C3 -无护盾:根据气流方向的不同,护罩有时可以阻止层流或进入设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩,以改善平行于工作表面的层流。

    C4–条状窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    D -滤波报警
    (返回图表)

    D1 -自动报警系统:过滤器更换报警系统提供自动更换警报,以避免昂贵和意外的操作中断。它们还可以提高安全性,防止因过度工作的电机推动过载的高效微粒空气过滤器而引起的电气/火灾危险。独立立式层流站包括可编程过滤器背压报警,集成到触摸屏PLC面板。其他层流罩可以配置Terra的附加过滤器更换报警系统。附加系统还允许控制压差设定点,以调整过滤器更换的频率。它包括一个目视压差计,目视闪烁指示灯,和一个可听到的蜂鸣器与消音器,当超过设定值水平时发出声音。

    D2 -目视差压计:独立可视差压压力表可以配置到大多数层流罩,以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监测装置具有较低的前期成本,有助于确认引擎盖正在运行和供应适当的气流。然而,由于独立压力表不包括自动报警系统,气流控制和过滤器更换监测可能更容易受到人为错误的影响。

    E–工作面
    (返回图表)

    E1 -隔振:与隔振工作面兼容的层流罩可配置为在罩内安装单独的工作台。建议用于振动敏感应用,如显微镜。

    E2–综合:层流罩内置符合洁净室要求的工作表面,可提高清洁度和安全性。由于连接的工作站传输风扇振动,因此不建议将此设计用于显微镜、天平或其他精密仪器的精密操作。

    F -框架材料
    (返回图表)

    F1 - 304不锈钢:304级不锈钢可抵抗大多数苛刻的化学物质和酒精基清洁剂,在杀菌过程中不会产生污染物。

    F2–粉末涂层钢:粉末涂层钢提供了更低的成本替代不锈钢,仍然比塑料设计更耐用和刚性。与不锈钢相比,粉末涂层钢的耐化学性和防潮性略低。

    F3–聚丙烯塑料:不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它提供了优良的耐化学腐蚀性,对常见的酸,溶剂,和消毒剂。坚固的聚丙烯框架采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G -侧板
    (返回图表)

    G1–可互换塑料侧板:可拆卸侧面板通过提高可见度和/或简化设备访问和维护,增加发动机罩的多功能性。侧板内衬泡沫垫圈,并滑入发动机罩框架,实现简单而有效的密封配合,无需麻烦的紧固件或螺钉。侧面板也可以配置特定于应用的材料,以帮助支持发动机罩内所需的条件,例如:

    • 可见度
    • 感光度
    • 防静电(ESD)安全
    • 耐化学性
    • 热极端

    以下是标准侧板材料清单:

    • 透明亚克力
    • Static-Dissipative PVC (SDPVC)
    • 聚碳酸酯
    • 黑色压克力
    • 琥珀丙烯酸
    • FM4910聚丙烯
    • FM4910 CPVC
    • 白色压克力

    G2–实心钢:具有实心钢壁的层流罩最适合需要经常消毒的关键清洁应用。这种设计简化了清洁,减少了颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙。

    G3–固体聚丙烯塑料:聚丙烯罩最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和墙壁采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G4 -条形窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    H -升级功能
    (返回图表)

    H1 -节能EC FFUs:节能的FFUs提供更低的运行成本,更长的使用寿命,并精确控制风扇转速。

    H2 -房间侧过滤器更换:房间侧可更换(RSR)过滤器大大简化了过滤器的更换。这些过滤器可以很容易地拆卸和更换,而不需要从引擎盖上拆卸笨重的FFU。RSR过滤器的特点是凝胶密封,形成一个紧密的密封对“刀锋”的鼓风机外壳。

    H3 -防爆设计:防爆层流罩旨在在危险区域工作,由于易燃烟雾或爆炸性粉丝而导致点火风险。防爆罩设计中的所有电气元件均符合危险地点I,第1级,组C&D和II类,第1组,组F∓G.这包括风扇过滤器单元(FFU),LED灯,接线和开/关开关。

    H4 - ULPA过滤器:HEPA过滤器的过滤效率为99.99%,可过滤0.3微米以下的颗粒。ULPA过滤器的过滤效率为99.999%,可过滤0.12微米以下的颗粒。ULPA过滤器适用于实现子类100粒子计数。但是,由于过滤介质密度更高,ULPA过滤器的气流限制更大,这可能会对工作区域内的流速和每小时换气次数(ACH)产生负面影响。

    H5 -杀菌紫外灯:紫外线灯可以内置在层流罩中,以帮助在使用后净化罩。UVC消毒模块包括定时器加“曝光开关”,以保护用户免受有害的UV光线。

    H6 -静态中和离子棒:本质上安全的低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器单元上,以中和可能导致静电放电和粒子吸引的静电电荷。这些单位发射等量的正离子和负离子,不需要校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对发动机罩内层流的破坏。

    H7–用于内部空气再循环的后通风系统:在引擎盖的后壁上有一个可调节的后静压箱,可对空气进行再循环,以减少工作区域的湍流,延长过滤器的使用寿命。

    H8 -周边空气回风管道:回风管道有助于保持层流,防止颗粒进入。水平层流站具有沿前开口底部和侧边的回流管。这些管道减少了由于将物体放置在工作表面边缘而引起的反冲洗,这是清洁工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中,放置在水平气流前缘附近的物体会打断层流,并为未过滤的空气提供机会,将污染物冲回工作区域。

    H9 -双工电源插座:安装在发动机罩内部的GFCI电源插座,操作方便。可在订货时指定其他安装位置。

    H10 -通用阀门:球阀(PETCOCK)可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门有镀铬钢或ABS塑料制成。

    H11–脚轮:脚轮提供更大的机动性的独立罩。他们允许无障碍移动到不同的位置,并促进清洁下方和周围的工作区域。

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  6. 便携式洁净室层流站提供了一个移动和多功能ISO 5(100级)迷你洁净室,在任何需要的地方便携式Cleanbooth解释
    便携式CleanBooth™功能概述 气流方向总体安排前护罩过滤器报警工作表面框架材料侧板升级功能

    A–气流方向
    (返回图表)

    根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和操作人员安全,选择任意一种气流系统都是有必要的。下面是一个简短的比较水平对垂直层流罩).

    A1 -垂直层流:通常选择垂直层流罩,因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计,其中风扇/过滤器单元(FFU)通常位于天花板上

    优势

    • 设计适合更小的占地面积,包含更少的工作空间。
    • 对振动敏感的工作有隔离工作台和防振台。
    • 对于需要更多垂直空间的高大设备或工艺,更易于配置。
    • 过滤器安装在工作表面上方,便于维护和测试。

    A2 -水平层流:水平流罩需要额外的深度,以容纳后安装的ffu,并有一些额外的后方间隙,以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流动系统更深的工作台和更多的地板空间。

    优势

    • 层流与工作表面平行,减少垂直气流与工作表面垂直时产生的湍流效应。
    • 更容易的位置和错开无菌设备和材料的工作表面更接近过滤器面(从其他潜在的污染物上游)。
    • 手和手套可以放置在样品的下游,减少污染操作的可能性。

    B -格式
    (返回图表)

    B1 -自立式:独立式或地板上安装的层流罩的尺寸较大,模仿迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或流程。独立式层流罩通常也更适合振动敏感应用,因为它们可以配置在引擎盖内的单独工作台。

    B2–工作台:台式层流罩通常尺寸较小,因此可以提供更大的便携性,以便移动和安装到不同的工作表面上。然而,它们可能会给振动敏感应用(如显微镜)带来问题。某些台式层流罩可配备隔振支架,以缓解此问题。

    C -前护罩
    (返回图表)

    C1 -电动滑盾:机动通道护罩设计用于大型独立式垂直层流罩,以帮助改善层流。该位置可降低,以允许部分进入以执行工作,同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩可进行数百万次操作,并与触摸屏PLC控制器相连,便于操作。

    C2–向上倾斜护罩:手动倾斜防护罩为层流罩提供了低成本的通道和保护解决方案。防护罩有助于保持层流,同时提供足够的通道进入发动机罩内工作。一个铰链屏蔽也允许方便的设备访问和维护。他们包括大多数台式机罩和一些独立的罩设计。

    C3 -无护盾:根据气流方向的不同,护罩有时可以阻止层流或进入设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩,以改善平行于工作表面的层流。

    C4–条状窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    D -滤波报警
    (返回图表)

    D1 -自动报警系统:过滤器更换报警系统提供自动更换警报,以避免昂贵和意外的操作中断。它们还可以提高安全性,防止因过度工作的电机推动过载的高效微粒空气过滤器而引起的电气/火灾危险。独立立式层流站包括可编程过滤器背压报警,集成到触摸屏PLC面板。其他层流罩可以配置Terra的附加过滤器更换报警系统。附加系统还允许控制压差设定点,以调整过滤器更换的频率。它包括一个目视压差计,目视闪烁指示灯,和一个可听到的蜂鸣器与消音器,当超过设定值水平时发出声音。

    D2 -目视差压计:独立可视差压压力表可以配置到大多数层流罩,以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监测装置具有较低的前期成本,有助于确认引擎盖正在运行和供应适当的气流。然而,由于独立压力表不包括自动报警系统,气流控制和过滤器更换监测可能更容易受到人为错误的影响。

    E–工作面
    (返回图表)

    E1 -隔振:与隔振工作面兼容的层流罩可配置为在罩内安装单独的工作台。建议用于振动敏感应用,如显微镜。

    E2–综合:层流罩内置符合洁净室要求的工作表面,可提高清洁度和安全性。由于连接的工作站传输风扇振动,因此不建议将此设计用于显微镜、天平或其他精密仪器的精密操作。

    F -框架材料
    (返回图表)

    F1 - 304不锈钢:304级不锈钢可抵抗大多数苛刻的化学物质和酒精基清洁剂,在杀菌过程中不会产生污染物。

    F2–粉末涂层钢:粉末涂层钢提供了更低的成本替代不锈钢,仍然比塑料设计更耐用和刚性。与不锈钢相比,粉末涂层钢的耐化学性和防潮性略低。

    F3–聚丙烯塑料:不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它提供了优良的耐化学腐蚀性,对常见的酸,溶剂,和消毒剂。坚固的聚丙烯框架采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G -侧板
    (返回图表)

    G1–可互换塑料侧板:可拆卸侧面板通过提高可见度和/或简化设备访问和维护,增加发动机罩的多功能性。侧板内衬泡沫垫圈,并滑入发动机罩框架,实现简单而有效的密封配合,无需麻烦的紧固件或螺钉。侧面板也可以配置特定于应用的材料,以帮助支持发动机罩内所需的条件,例如:

    • 可见度
    • 感光度
    • 防静电(ESD)安全
    • 耐化学性
    • 热极端

    以下是标准侧板材料清单:

    • 透明亚克力
    • Static-Dissipative PVC (SDPVC)
    • 聚碳酸酯
    • 黑色压克力
    • 琥珀丙烯酸
    • FM4910聚丙烯
    • FM4910 CPVC
    • 白色压克力

    G2–实心钢:具有实心钢壁的层流罩最适合需要经常消毒的关键清洁应用。这种设计简化了清洁,减少了颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙。

    G3–固体聚丙烯塑料:聚丙烯罩最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和墙壁采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G4 -条形窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    H -升级功能
    (返回图表)

    H1 -节能EC FFUs:节能的FFUs提供更低的运行成本,更长的使用寿命,并精确控制风扇转速。

    H2 -房间侧过滤器更换:房间侧可更换(RSR)过滤器大大简化了过滤器的更换。这些过滤器可以很容易地拆卸和更换,而不需要从引擎盖上拆卸笨重的FFU。RSR过滤器的特点是凝胶密封,形成一个紧密的密封对“刀锋”的鼓风机外壳。

    H3 -防爆设计:防爆层流罩旨在在危险区域工作,由于易燃烟雾或爆炸性粉丝而导致点火风险。防爆罩设计中的所有电气元件均符合危险地点I,第1级,组C&D和II类,第1组,组F∓G.这包括风扇过滤器单元(FFU),LED灯,接线和开/关开关。

    H4 - ULPA过滤器:HEPA过滤器的过滤效率为99.99%,可过滤0.3微米以下的颗粒。ULPA过滤器的过滤效率为99.999%,可过滤0.12微米以下的颗粒。ULPA过滤器适用于实现子类100粒子计数。但是,由于过滤介质密度更高,ULPA过滤器的气流限制更大,这可能会对工作区域内的流速和每小时换气次数(ACH)产生负面影响。

    H5 -杀菌紫外灯:紫外线灯可以内置在层流罩中,以帮助在使用后净化罩。UVC消毒模块包括定时器加“曝光开关”,以保护用户免受有害的UV光线。

    H6 -静态中和离子棒:本质上安全的低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器单元上,以中和可能导致静电放电和粒子吸引的静电电荷。这些单位发射等量的正离子和负离子,不需要校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对发动机罩内层流的破坏。

    H7–用于内部空气再循环的后通风系统:在引擎盖的后壁上有一个可调节的后静压箱,可对空气进行再循环,以减少工作区域的湍流,延长过滤器的使用寿命。

    H8 -周边空气回风管道:回风管道有助于保持层流,防止颗粒进入。水平层流站具有沿前开口底部和侧边的回流管。这些管道减少了由于将物体放置在工作表面边缘而引起的反冲洗,这是清洁工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中,放置在水平气流前缘附近的物体会打断层流,并为未过滤的空气提供机会,将污染物冲回工作区域。

    H9 -双工电源插座:安装在发动机罩内部的GFCI电源插座,操作方便。可在订货时指定其他安装位置。

    H10 -通用阀门:球阀(PETCOCK)可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门有镀铬钢或ABS塑料制成。

    H11–脚轮:脚轮提供更大的机动性的独立罩。他们允许无障碍移动到不同的位置,并促进清洁下方和周围的工作区域。

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  7. 缬氨酸台式流动罩采用低成本,便携的聚丙烯设计,内置溢出托盘,适用于需要ISO 5(100级)工作区域的化学应用ValuLine台式层流罩解释
    价值线™ 台式发动机罩功能概述 气流方向总体安排前护罩过滤器报警工作表面框架材料侧板升级功能

    A–气流方向
    (返回图表)

    根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和操作人员安全,选择任意一种气流系统都是有必要的。下面是一个简短的比较水平对垂直层流罩).

    A1 -垂直层流:通常选择垂直层流罩,因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计,其中风扇/过滤器单元(FFU)通常位于天花板上

    优势

    • 设计适合更小的占地面积,包含更少的工作空间。
    • 对振动敏感的工作有隔离工作台和防振台。
    • 对于需要更多垂直空间的高大设备或工艺,更易于配置。
    • 过滤器安装在工作表面上方,便于维护和测试。

    A2 -水平层流:水平流罩需要额外的深度,以容纳后安装的ffu,并有一些额外的后方间隙,以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流动系统更深的工作台和更多的地板空间。

    优势

    • 层流与工作表面平行,减少垂直气流与工作表面垂直时产生的湍流效应。
    • 更容易的位置和错开无菌设备和材料的工作表面更接近过滤器面(从其他潜在的污染物上游)。
    • 手和手套可以放置在样品的下游,减少污染操作的可能性。

    B -格式
    (返回图表)

    B1 -自立式:独立式或地板上安装的层流罩的尺寸较大,模仿迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或流程。独立式层流罩通常也更适合振动敏感应用,因为它们可以配置在引擎盖内的单独工作台。

    B2–工作台:台式层流罩通常尺寸较小,因此可以提供更大的便携性,以便移动和安装到不同的工作表面上。然而,它们可能会给振动敏感应用(如显微镜)带来问题。某些台式层流罩可配备隔振支架,以缓解此问题。

    C -前护罩
    (返回图表)

    C1 -电动滑盾:机动通道护罩设计用于大型独立式垂直层流罩,以帮助改善层流。该位置可降低,以允许部分进入以执行工作,同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩可进行数百万次操作,并与触摸屏PLC控制器相连,便于操作。

    C2–向上倾斜护罩:手动倾斜防护罩为层流罩提供了低成本的通道和保护解决方案。防护罩有助于保持层流,同时提供足够的通道进入发动机罩内工作。一个铰链屏蔽也允许方便的设备访问和维护。他们包括大多数台式机罩和一些独立的罩设计。

    C3 -无护盾:根据气流方向的不同,护罩有时可以阻止层流或进入设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩,以改善平行于工作表面的层流。

    C4–条状窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    D -滤波报警
    (返回图表)

    D1 -自动报警系统:过滤器更换报警系统提供自动更换警报,以避免昂贵和意外的操作中断。它们还可以提高安全性,防止因过度工作的电机推动过载的高效微粒空气过滤器而引起的电气/火灾危险。独立立式层流站包括可编程过滤器背压报警,集成到触摸屏PLC面板。其他层流罩可以配置Terra的附加过滤器更换报警系统。附加系统还允许控制压差设定点,以调整过滤器更换的频率。它包括一个目视压差计,目视闪烁指示灯,和一个可听到的蜂鸣器与消音器,当超过设定值水平时发出声音。

    D2 -目视差压计:独立可视差压压力表可以配置到大多数层流罩,以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监测装置具有较低的前期成本,有助于确认引擎盖正在运行和供应适当的气流。然而,由于独立压力表不包括自动报警系统,气流控制和过滤器更换监测可能更容易受到人为错误的影响。

    E–工作面
    (返回图表)

    E1 -隔振:与隔振工作面兼容的层流罩可配置为在罩内安装单独的工作台。建议用于振动敏感应用,如显微镜。

    E2–综合:层流罩内置符合洁净室要求的工作表面,可提高清洁度和安全性。由于连接的工作站传输风扇振动,因此不建议将此设计用于显微镜、天平或其他精密仪器的精密操作。

    F -框架材料
    (返回图表)

    F1 - 304不锈钢:304级不锈钢可抵抗大多数苛刻的化学物质和酒精基清洁剂,在杀菌过程中不会产生污染物。

    F2–粉末涂层钢:粉末涂层钢提供了更低的成本替代不锈钢,仍然比塑料设计更耐用和刚性。与不锈钢相比,粉末涂层钢的耐化学性和防潮性略低。

    F3–聚丙烯塑料:不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它提供了优良的耐化学腐蚀性,对常见的酸,溶剂,和消毒剂。坚固的聚丙烯框架采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G–侧面板
    (返回图表)

    G1–可互换塑料侧板:可拆卸侧面板通过提高可见度和/或简化设备访问和维护,增加发动机罩的多功能性。侧板内衬泡沫垫圈,并滑入发动机罩框架,实现简单而有效的密封配合,无需麻烦的紧固件或螺钉。侧面板也可以配置特定于应用的材料,以帮助支持发动机罩内所需的条件,例如:

    • 可见度
    • 感光度
    • 防静电(ESD)安全
    • 耐化学性
    • 热极端

    以下是标准侧板材料清单:

    • 透明亚克力
    • Static-Dissipative PVC (SDPVC)
    • 聚碳酸酯
    • 黑色压克力
    • 琥珀丙烯酸
    • FM4910聚丙烯
    • FM4910 CPVC
    • 白色压克力

    G2–实心钢:具有实心钢壁的层流罩最适合需要经常消毒的关键清洁应用。这种设计简化了清洁,减少了颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙。

    G3–固体聚丙烯塑料:聚丙烯罩最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和墙壁采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G4 -条形窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    H -升级功能
    (返回图表)

    H1 -节能EC FFUs:节能的FFUs提供更低的运行成本,更长的使用寿命,并精确控制风扇转速。

    H2 -房间侧过滤器更换:房间侧可更换(RSR)过滤器大大简化了过滤器的更换。这些过滤器可以很容易地拆卸和更换,而不需要从引擎盖上拆卸笨重的FFU。RSR过滤器的特点是凝胶密封,形成一个紧密的密封对“刀锋”的鼓风机外壳。

    H3 -防爆设计:防爆层流罩旨在在危险区域工作,由于易燃烟雾或爆炸性粉丝而导致点火风险。防爆罩设计中的所有电气元件均符合危险地点I,第1级,组C&D和II类,第1组,组F∓G.这包括风扇过滤器单元(FFU),LED灯,接线和开/关开关。

    H4 - ULPA过滤器:HEPA过滤器的过滤效率为99.99%,可过滤0.3微米以下的颗粒。ULPA过滤器的过滤效率为99.999%,可过滤0.12微米以下的颗粒。ULPA过滤器适用于实现子类100粒子计数。但是,由于过滤介质密度更高,ULPA过滤器的气流限制更大,这可能会对工作区域内的流速和每小时换气次数(ACH)产生负面影响。

    H5 -杀菌紫外灯:紫外线灯可以内置在层流罩中,以帮助在使用后净化罩。UVC消毒模块包括定时器加“曝光开关”,以保护用户免受有害的UV光线。

    H6 -静态中和离子棒:本质上安全的低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器单元上,以中和可能导致静电放电和粒子吸引的静电电荷。这些单位发射等量的正离子和负离子,不需要校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对发动机罩内层流的破坏。

    H7–用于内部空气再循环的后通风系统:在引擎盖的后壁上有一个可调节的后静压箱,可对空气进行再循环,以减少工作区域的湍流,延长过滤器的使用寿命。

    H8 -周边空气回风管道:回风管道有助于保持层流,防止颗粒进入。水平层流站具有沿前开口底部和侧边的回流管。这些管道减少了由于将物体放置在工作表面边缘而引起的反冲洗,这是清洁工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中,放置在水平气流前缘附近的物体会打断层流,并为未过滤的空气提供机会,将污染物冲回工作区域。

    H9 -双工电源插座:安装在发动机罩内部的GFCI电源插座,操作方便。可在订货时指定其他安装位置。

    H10 -通用阀门:球阀(PETCOCK)可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门有镀铬钢或ABS塑料制成。

    H11–脚轮:脚轮提供更大的机动性的独立罩。他们允许无障碍移动到不同的位置,并促进清洁下方和周围的工作区域。

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  8. 防爆通风柜是层流通风柜或排气通风柜的一种变体,设计用于潜在易燃材料的安全操作防爆罩解释
    防爆罩功能概述 气流方向总体安排前护罩过滤器报警工作表面框架材料侧板升级功能

    A–气流方向
    (返回图表)

    根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和操作人员安全,选择任意一种气流系统都是有必要的。下面是一个简短的比较水平对垂直层流罩).

    A1 -垂直层流:通常选择垂直层流罩,因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计,其中风扇/过滤器单元(FFU)通常位于天花板上

    优势

    • 设计适合更小的占地面积,包含更少的工作空间。
    • 对振动敏感的工作有隔离工作台和防振台。
    • 对于需要更多垂直空间的高大设备或工艺,更易于配置。
    • 过滤器安装在工作表面上方,便于维护和测试。

    A2 -水平层流:水平流罩需要额外的深度,以容纳后安装的ffu,并有一些额外的后方间隙,以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流动系统更深的工作台和更多的地板空间。

    优势

    • 层流与工作表面平行,减少垂直气流与工作表面垂直时产生的湍流效应。
    • 更容易的位置和错开无菌设备和材料的工作表面更接近过滤器面(从其他潜在的污染物上游)。
    • 手和手套可以放置在样品的下游,减少污染操作的可能性。

    B -格式
    (返回图表)

    B1 -自立式:独立式或地板上安装的层流罩的尺寸较大,模仿迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或流程。独立式层流罩通常也更适合振动敏感应用,因为它们可以配置在引擎盖内的单独工作台。

    B2–工作台:台式层流罩通常尺寸较小,因此可以提供更大的便携性,以便移动和安装到不同的工作表面上。然而,它们可能会给振动敏感应用(如显微镜)带来问题。某些台式层流罩可配备隔振支架,以缓解此问题。

    C -前护罩
    (返回图表)

    C1 -电动滑盾:机动通道护罩设计用于大型独立式垂直层流罩,以帮助改善层流。该位置可降低,以允许部分进入以执行工作,同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩可进行数百万次操作,并与触摸屏PLC控制器相连,便于操作。

    C2–向上倾斜护罩:手动倾斜防护罩为层流罩提供了低成本的通道和保护解决方案。防护罩有助于保持层流,同时提供足够的通道进入发动机罩内工作。一个铰链屏蔽也允许方便的设备访问和维护。他们包括大多数台式机罩和一些独立的罩设计。

    C3 -无护盾:根据气流方向的不同,护罩有时可以阻止层流或进入设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩,以改善平行于工作表面的层流。

    C4–条状窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    D -滤波报警
    (返回图表)

    D1 -自动报警系统:过滤器更换报警系统提供自动更换警报,以避免昂贵和意外的操作中断。它们还可以提高安全性,防止因过度工作的电机推动过载的高效微粒空气过滤器而引起的电气/火灾危险。独立立式层流站包括可编程过滤器背压报警,集成到触摸屏PLC面板。其他层流罩可以配置Terra的附加过滤器更换报警系统。附加系统还允许控制压差设定点,以调整过滤器更换的频率。它包括一个目视压差计,目视闪烁指示灯,和一个可听到的蜂鸣器与消音器,当超过设定值水平时发出声音。

    D2 -目视差压计:独立可视差压压力表可以配置到大多数层流罩,以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监测装置具有较低的前期成本,有助于确认引擎盖正在运行和供应适当的气流。然而,由于独立压力表不包括自动报警系统,气流控制和过滤器更换监测可能更容易受到人为错误的影响。

    E–工作面
    (返回图表)

    E1 -隔振:与隔振工作面兼容的层流罩可配置为在罩内安装单独的工作台。建议用于振动敏感应用,如显微镜。

    E2–综合:层流罩内置符合洁净室要求的工作表面,可提高清洁度和安全性。由于连接的工作站传输风扇振动,因此不建议将此设计用于显微镜、天平或其他精密仪器的精密操作。

    F -框架材料
    (返回图表)

    F1 - 304不锈钢:304级不锈钢可抵抗大多数苛刻的化学物质和酒精基清洁剂,在杀菌过程中不会产生污染物。

    F2–粉末涂层钢:粉末涂层钢提供了更低的成本替代不锈钢,仍然比塑料设计更耐用和刚性。与不锈钢相比,粉末涂层钢的耐化学性和防潮性略低。

    F3–聚丙烯塑料:不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它提供了优良的耐化学腐蚀性,对常见的酸,溶剂,和消毒剂。坚固的聚丙烯框架采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G -侧板
    (返回图表)

    G1–可互换塑料侧板:可拆卸侧面板通过提高可见度和/或简化设备访问和维护,增加发动机罩的多功能性。侧板内衬泡沫垫圈,并滑入发动机罩框架,实现简单而有效的密封配合,无需麻烦的紧固件或螺钉。侧面板也可以配置特定于应用的材料,以帮助支持发动机罩内所需的条件,例如:

    • 可见度
    • 感光度
    • 防静电(ESD)安全
    • 耐化学性
    • 热极端

    以下是标准侧板材料清单:

    • 透明亚克力
    • Static-Dissipative PVC (SDPVC)
    • 聚碳酸酯
    • 黑色压克力
    • 琥珀丙烯酸
    • FM4910聚丙烯
    • FM4910 CPVC
    • 白色压克力

    G2–实心钢:具有实心钢壁的层流罩最适合需要经常消毒的关键清洁应用。这种设计简化了清洁,减少了颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙。

    G3–固体聚丙烯塑料:聚丙烯罩最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和墙壁采用连续焊缝焊接,易于清洗,最大限度地防止化学物质飞溅和溢出。

    G4 -条形窗帘:条状窗帘设计用于大型独立层流洁净室或小型洁净室。它们可以从天花板垂到地板,使其适合作为人员或大型设备的屏障或入口。它们也易于更换,可用于多种材料类型,如ESD安全型、非脱气型和不透明配方。

    H -升级功能
    (返回图表)

    H1 -节能EC FFUs:节能的FFUs提供更低的运行成本,更长的使用寿命,并精确控制风扇转速。

    H2 -房间侧过滤器更换:房间侧可更换(RSR)过滤器大大简化了过滤器的更换。这些过滤器可以很容易地拆卸和更换,而不需要从引擎盖上拆卸笨重的FFU。RSR过滤器的特点是凝胶密封,形成一个紧密的密封对“刀锋”的鼓风机外壳。

    H3 -防爆设计:防爆层流罩旨在在危险区域工作,由于易燃烟雾或爆炸性粉丝而导致点火风险。防爆罩设计中的所有电气元件均符合危险地点I,第1级,组C&D和II类,第1组,组F∓G.这包括风扇过滤器单元(FFU),LED灯,接线和开/关开关。

    H4 - ULPA过滤器:HEPA过滤器的过滤效率为99.99%,可过滤0.3微米以下的颗粒。ULPA过滤器的过滤效率为99.999%,可过滤0.12微米以下的颗粒。ULPA过滤器适用于实现子类100粒子计数。但是,由于过滤介质密度更高,ULPA过滤器的气流限制更大,这可能会对工作区域内的流速和每小时换气次数(ACH)产生负面影响。

    H5 -杀菌紫外灯:紫外线灯可以内置在层流罩中,以帮助在使用后净化罩。UVC消毒模块包括定时器加“曝光开关”,以保护用户免受有害的UV光线。

    H6 -静态中和离子棒:本质上安全的低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器单元上,以中和可能导致静电放电和粒子吸引的静电电荷。这些单位发射等量的正离子和负离子,不需要校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对发动机罩内层流的破坏。

    H7–用于内部空气再循环的后通风系统:在引擎盖的后壁上有一个可调节的后静压箱,可对空气进行再循环,以减少工作区域的湍流,延长过滤器的使用寿命。

    H8 -周边空气回风管道:回风管道有助于保持层流,防止颗粒进入。水平层流站具有沿前开口底部和侧边的回流管。这些管道减少了由于将物体放置在工作表面边缘而引起的反冲洗,这是清洁工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中,放置在水平气流前缘附近的物体会打断层流,并为未过滤的空气提供机会,将污染物冲回工作区域。

    H9 -双工电源插座:安装在发动机罩内部的GFCI电源插座,操作方便。可在订货时指定其他安装位置。

    H10 -通用阀门:球阀(PETCOCK)可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门有镀铬钢或ABS塑料制成。

    H11–脚轮:脚轮提供更大的机动性的独立罩。他们允许无障碍移动到不同的位置,并促进清洁下方和周围的工作区域。

    47个产品

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  9. 探索Terra的广泛的特殊应用罩:放射性同位素,PCR,核制药,纳米颗粒,和更多!

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  10. 浏览层流和通风柜设计的湿化学处理应用,如酸蚀刻,晶片处理,和化学冲洗

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  11. 更换部件和附件,包括层流通风柜、通风柜和生物安全柜的过滤器

    677种产品

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  12. Terra制造和Labconco实验室罩。层流通风柜、通风柜和生物安全柜的宽大系列。

    廉价的实验室头罩完全生物安全设计和相关配件。

    Terra储存了许多发动机罩,以保证全球价格发货。
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11项目(s)

Terra Universal公司生产的层流罩

过滤器更换报警系统与微型螺旋计和黄色电力电缆

长期运行FFU电机

如果持续更换HEPA过滤器,Terra的过滤器风机单元电机可连续运行5年,24/7运行。为了准确监测HEPA过滤器的饱和水平,请购买Terra的声光过滤器更换报警系统。
层流罩

层流罩的好处

Terra的Laminar流罩设计增强功能,在过去40年里提炼,解决了其他制造商没有掌握的常见问题
便携式洁净室

垂直气流层流罩

垂直层流柜具有可选的PLC触摸屏。触摸屏可控制风扇转速、灯光和电动护罩。电动防护罩可优化HEPA过滤空气的层流。
落地式水平层流站

层流罩与水平气流

水平流清洁工作台的后部安装有多速鼓风机。可选回风槽可减少湍流,延长高效空气过滤器的使用寿命。不锈钢设计符合严格的清洁和无菌协议
手提式聚丙烯层流罩

便携式层流罩

便携式层流罩允许您将任何工作区转换为迷你等级100(ISO 5)洁净室环境。该台式流动罩采用聚丙烯构建,以提供优异的耐化学性。适用于污染敏感科学和实验室应用,包括湿化学用途,细胞培养,蘑菇培养和其他无菌材料处理。
泰拉环球生产的洁净室空气过滤系统电气面板

电子元件的最高标准

Terra的电子元件按照国防和半导体行业要求的最高标准设计和制造,以实现长期可靠性和防止损坏、伤害和电气危害。
Long-term-customers

长期客户

Terra致力于与满意的客户建立长期关系;每年94%的订单来自回头客
Complete-project-transparency

完全透明的项目

Terra致力于项目状态、装运跟踪和安装进度的完全透明
Dedication-to-business-ethics

致力商业道德

Terra致力于按照最高标准的职业道德和行为开展业务。要查看Terra的道德规范,请访问://www.shopshamrock.com/ethics-policy/

层流抽油烟机和清洁工作台

  • Terra Universal Whisperflow Laminar流动罩 Terra Universal Whisperflow Laminar流动罩
  • BioSafe®WhisperFlow台式层流罩 BioSafe®WhisperFlow台式层流罩
  • 水平层流净化台 水平层流站
  • 使用中的防爆垂直层流罩 防爆垂直层流罩
  • 防爆水平层流罩 防爆水平层流罩
  • 高间隙,宽通道垂直层流罩 VATULINE™垂直层流动站
  • HEPA过滤无颗粒气流 HEPA过滤无颗粒气流
  • 具有隔振工作面的垂直层流站 独立的工作表面增强了高放大率的观察
  • 聚丙烯层流密封罩 聚丙烯层流密封罩
  • 立式层流湿式站罩模型 垂直层流湿式站罩
  • 定制12英尺站304不锈钢结构扩大工作间隙 扩展工作间隙的定制设计
  • 水平层流罩正在使用中 水平层流站
  • Terra通用IQ-OQ工艺
  • 安装在自动高度调节台上的垂直层流罩 带自动高度调节台的台式垂直层流罩
Terra Universal Whisperflow Laminar流动罩
BioSafe®WhisperFlow台式层流罩
水平层流净化台
使用中的防爆垂直层流罩
防爆水平层流罩
高间隙,宽通道垂直层流罩
HEPA过滤无颗粒气流
具有隔振工作面的垂直层流站
聚丙烯层流密封罩
立式层流湿式站罩模型
定制12英尺站304不锈钢结构扩大工作间隙
水平层流罩正在使用中
安装在自动高度调节台上的垂直层流罩

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